随着中国2025智能制造战略的不断发展，许多制造企业根据自己的需求推出了MES规划需求。虽然市场上常见的MES系统软件集成商很多，但是良莠不齐，推出的功能模块也是多种多样。如何选择适合自己需求的软件系统，正确使用MES，是当前关注的重点和难点 。 

以下常见难点和建议，供广大制造同仁参考：

1、目标范围广而大，处处都是重点而导致没有聚焦点，导致无下手拉长战线，这是大多数企业初步缺乏整体规划的表现 。无论采用什么样的规划方案，都需要根据实际需要分主次、分阶段实施 。良好的统筹规划可以使项目立案之初成功一半 。

2、工厂生产模式复杂，工艺种类较多，最常见的小批量多品种式生产。内部模块之间的逻辑与实施先后关系优先理清，所以在实施之前要仔细参照企业生产的结构，这是企业管理系统信息化必经之路，以MES导入作为改善最佳窗口，不失为是个好的时机。

3、在企业信息化建设的过程中，很多ERP系统前期无法实现的问题都暴露了出来，让MES赶鸭子上架马上解决，这显然是对MES期望高。不妨从信息的及时反馈和追溯开始，突破与ERP等现有系统的交互障碍，让信息流通后逐渐发现和解决问题 。

4、MES实施时IT人员不理解工艺模块，生产人员不理解程序逻辑；两者难以结合的状况下，加之缺乏合理的沟通机制，因此对MES的认知走入误区，导致实施偏差和效果不明显。这时企业高层管理人员对实施MES系统要给予充分的支持，指定项目专员从中协调处理，以必要的KPI考核机制推动项目的执行，使用MES的概念要深入到每一位员工心目中。

5、虽然行业内MES系统供应商很多，但是每个供应商的软件产品都有自己的重点，所以如何选择适合自己企业需求的供应商是MES系统实施的难点之一 。苏州精易会专注于机械制造、汽车零部件、SMT、消费电子、组装等离散行业，为您合理避坑，快速将MES落地为企业服务。

精易会技术优势：

1、深耕制造业管理软件，拥有成熟的制造运营管理理念。公司团队核心成员来自微软、西门子、资通电脑、华硕、明基等世界500强企业，拥有10多年的工作经验 ；

2、持续的技术创新，独特的无代码 核心技术，确保系统稳定，访问速度快，维护方便 ；

3、软硬结合，系统功能模块可灵活配置，系统拓展性强。报表及常用工具可实现用户自定义修改模式，节省企业二次开发的成本；

4、数据采用动态随机存贮，提升系统整体交互效率。

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